精锻机发展现状及结构介绍

2020-10-31 16:10:50 86

精锻机概况1. 1径向锻机特点 精锻机又称“径向锻机”,是世界上先进的锻造设备之一。径向锻机具有脉冲锻打和多向锻打的特点,而且脉冲锻打频率高、速度快、每次变形量很小,省去了锻造后的打磨等工序,可实现从坯料到成品的直接加工。径向锻机沿径向从多个方向锻打,使金属变形处于三向压应力状态,有利于提高金属的塑性。 此外,径向锻机自动化程度高,生产的锻件精度高,做出的锻造件产品金属性能更加优异。 径向锻机每分钟锻造频次比传统液压机高出一倍,由于锻造频次高,坯料受打击形变产生的热量可抵消坯料散失到环境中的热量,因此加工过程中坯料温度变化较小,故此径向锻机也被称做等温锻造机。由于具有等温锻造的特点,径向锻机在加工温度范围窄的高合金钢、钛合金或难变形合金的生产中更为合适,提高了产品质量。在加热一次的坯料锻造总变形率的增加,大大提高了生产率和成材率。全自动的控制系统能保证产品有更高的精度。锻后尺寸公差达±1mm,减少了后续工序的加工余量。但如果锻压的工件较长,热处理时容易变形,需进行矫正。

世界上有许多在有色金属、机械制造、国防工业等行业采用了径向锻机来生产合金结构钢、高强度合金钢、钛合金和难变形合金的产品。 用不同型号的径向锻机分别将钢锭或钢坯锻成圆形、方形、矩形截面的棒材或锻成旋转对称轴、实心轴和空心阶梯轴、锥度轴、厚壁管、炮管等。有的为了扩大产品范围,采用了液压锻压机和径向锻机联合作业,也有采用大小径向锻机联合作业的。

70年代以来,精锻工艺又发展为精锻-轧制工艺,并创造了精锻-轧机组,它由一台多锤头的连续式径向锻机后带若干架轧机组成,主要用在合金钢厂生产小型棒材。 径向锻机可极大地改善劳动条件,减轻劳动强度,提高产品质量和生产效率,使锻造环境发生了根本的转变;可显著提高我国自由锻件的生产能力和生产技术水平,使我国锻压装备的研制水平位于国际前列,对促进我国重大装备制造业的技术进步和大型锻压装备的产业化,全面提高我国大型装备制造业总体水平具有重大战略意义。